Sistema de inspección por ultrasonidos Phased Array HS PA30-SE

El HS PA30-SE es un detector de matriz en fase multifuncional diseñado principalmente para la detección rápida de grietas en pernos y tensión en sujetadores. Emplea conjuntos de anillos en fase para la detección de defectos y ondas longitudinales y transversales piezoeléctricas/electromagnéticas para la medición de la precarga de pernos.

Adecuado para diversos materiales metálicos (acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, cobre, aluminio) y materiales no-metálicos, permite una detección, localización, evaluación y diagnóstico rápidos y precisos de múltiples defectos internos (grietas, inclusiones, porosidad, orificios de gas, etc.) en placas, soldaduras, piezas fundidas, piezas forjadas, tuberías y otras estructuras con diversos procesos y configuraciones de fabricación.

(1) Cumple con los requisitos de configuración de equipos básicos de GB/T 32563-2016

(2) Cumple con GB/T 29302-2012 Rendimiento e inspección de sistemas de prueba ultrasónicos Phased Array para instrumentos de prueba no destructivos

(3) Cumple con el método de medición ultrasónica GB/T 43232-2023 para tensión axial en sujetadores

(4) Cumple con las especificaciones técnicas JBT 11779-2014 para instrumentos de prueba ultrasónicos Phased Array

(5) Cumple con la especificación de calibración JJF 1338-2012 para detectores de fallas ultrasónicos Phased Array

●Diseño multifuncional-en un formato compacto Admite detección de grietas en pernos, medición de fuerza de precarga de pernos, pruebas TOFD e inspección por escaneo A-.

●Datos de la interfaz de inspección visualizados con búsqueda inteligente de formas de onda con un-clic para una detección más rápida.

●Operación simple: calibración automática de cristales en fase; Coloque la sonda directamente en el extremo del perno para obtener lecturas instantáneas.

●Muestra los resultados de la inspección en múltiples vistas A, C, L y 3D para una identificación más sencilla de los defectos.

●Utiliza un algoritmo de comparación de diferencia de velocidad con modelos estándar para obtener resultados de precarga de pernos de alta precisión, logrando una precisión de hasta 1 ns.

●El dispositivo ultrasónico compacto, portátil y energéticamente-eficiente cuenta con una fuente de alimentación de pequeña-capacidad con tiempo de funcionamiento extendido, ideal para operaciones de campo a gran-altitud.

Detección rápida de grietas en pernos y tensiones de sujeción

Localización y detección de defectos internos en diversas formas estructurales como placas, soldaduras, piezas fundidas, forjadas y tuberías.

1. El dispositivo admite cuatro modos de inspección: matriz en fase, tensión de perno piezoeléctrico/electromagnético, TOFD y escaneo A-, con conmutación directa mediante botones;

2. El sistema Phased Array cuenta con 128 canales receptores para adaptarse a diversos requisitos de inspección de materiales;

3. El rendimiento eléctrico cumple con los estándares NB/T 47013.15 y posee un certificado de prueba de rendimiento emitido por el Instituto de Investigación e Inspección de Equipos Especiales de China.

Instituto de Investigación;

4. Equipado con una interfaz de red inalámbrica Wi-Fi, una interfaz de red LAN y una interfaz de expansión de datos para una transmisión de datos conveniente;

5. Múltiples métodos de control: pantalla táctil, botones y perillas;

6. Admite configuraciones de conjunto en fase multi-grupo, inspección de conjunto en fase con un solo-transmisor/un solo-receptor, doble-sonda e inspección de conjunto en fase combinado/convencional

Sondas convencionales o sondas TOFD.

7. Admite visualización simultánea de datos Phased Array y TOFD; El escáner TOFD se puede actualizar a una pantalla de control dual-doble-.

8. Voltaje de transmisión de matriz en fase: 50-100 V, que ofrece una fuerte capacidad de penetración de señal con un rango de ganancia de 0-80 dB y una ganancia digital de 30 dB.

9. Toda la unidad presenta un diseño rigurosamente sellado y a prueba de fugas-que cumple con los estándares IP66.

10. Cada unidad se somete a rigurosas pruebas y certificaciones por parte de laboratorios acreditados por CNAS-.

1. Utiliza el sistema operativo Windows para una excelente compatibilidad y garantiza actualizaciones continuas del sistema/software. Cuenta con una interfaz-fácil de usar para una operación práctica, compatible con interfaces en chino e inglés.

2. El software integrado admite escaneo A-, escaneo B-, escaneo S-, escaneo C-, escaneo D-, escaneo 3D, escaneo TOFD y visualización de vista de coordenadas polares, lo que permite una visualización combinada de modos múltiples-.

3. El software de análisis fuera de línea muestra simultáneamente imágenes de escaneo A, B, S, C, D y 3D, marca las posiciones del centro y el ancho de la soldadura y analiza automáticamente los parámetros cuantitativos de los defectos, incluidos la longitud, la profundidad, la altura y la orientación horizontal.

4. El sistema cuenta con una función de calibración de cuña, lo que permite un rápido ajuste de parámetros en el sitio-en función de las condiciones de desgaste sin necesidad de bloques de prueba.

5. El software incorpora funciones de compensación de profundidad, compensación de ángulo, corrección de curvatura, puerta de ruta acústica y puerta de profundidad.

6. Admite devolución de llamada de pulso ultrasónico multi-canal, transmisión única-/recepción única-e inspección TOFD simultánea. En el modo TOFD, la visualización A/B síncrona está disponible con visualización y calibración de pantalla dividida-en múltiples canales.

7. Modos de enfoque: El instrumento admite múltiples modos de enfoque, incluido el enfoque dinámico de pantalla completa-, el enfoque de superficie arbitraria, el enfoque de isoprofundidad, el enfoque horizontal y el enfoque de plano de proyección. Presenta simulación de imagen de haz enfocado, que muestra visualmente la relación espacial entre el haz enfocado y la estructura de la pieza de trabajo.

8. El software del dispositivo es fácil de operar y permite la configuración del proceso y la simulación de cobertura del haz ultrasónico para varios tipos de biseles de soldadura (incluidas soldaduras planas, juntas en T, soldaduras en ángulo y soldaduras de tuberías), lo que facilita la operación. Cuenta con funciones de escaneo simulado e inversión de formas de onda para ayudar a los operadores a comprender la ruta ultrasónica a través de la pieza de prueba, junto con la capacidad de importación automática de CAD.

9. Admite calibración TOFD con una configuración rápida y conveniente. Permite la calibración de profundidad para ondas directas, ondas de fondo y ecos de agujeros transversales, mostrando resultados en formatos de profundidad y tiempo.

10. Admite funciones de análisis TOFD, incluida la sincronización de ondas directas y de retrodispersión-, supresión de ondas directas, ajuste de ganancia y SAFT.

11. Cuenta con convenientes capacidades de medición de profundidad, altura y longitud de defectos TOFD.

12. Capaz de registrar mediciones de defectos de acuerdo con las normas pertinentes y generar automáticamente informes de inspección. Los resultados de la inspección se ingresan automáticamente en el informe y se pueden imprimir directamente.

13. Capacidad de expansión modular.

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