Clasificación de los métodos de visualización de detección de fallas del detector de fallas ultrasónico

El detector de defectos ultrasónico es el método más utilizado en el campo de la detección de defectos. Tiene muchas ventajas, como fácil de transportar, fácil de operar y medición precisa.
El detector de fallas ultrasónico introduce principalmente el método de obtener información característica interna de los objetos a través del método de reflexión que se usa ampliamente en la actualidad. El método de reflexión se basa en el principio de que los ultrasonidos se reflejan fuertemente cuando pasan a través de la interfaz del tejido con diferentes impedancias acústicas. Se producirá reflexión, y cuanto mayor sea la diferencia entre los medios, mayor será la reflexión, por lo que podemos emitir ondas ultrasónicas que tienen un fuerte poder de penetración y pueden propagarse en línea recta hacia un objeto. Luego, el detector de defectos ultrasónico recibe las ondas ultrasónicas reflejadas y las utiliza de acuerdo con la secuencia y amplitud de estas ondas ultrasónicas reflejadas que pueden determinar el tamaño y la distribución de varios medios contenidos en el tejido, así como el grado de contraste entre varios medios y otros. información (la secuencia de ondas ultrasónicas reflejadas puede reflejar la distancia entre la interfaz de reflexión y la superficie de detección, y la amplitud puede reflejar el tamaño del medio, el grado de diferencia de contraste y otras características), y el detector de fallas ultrasónico puede juzgar si el objeto bajo prueba es anormal. En este proceso intervienen muchos aspectos, incluida la generación, recepción, conversión y procesamiento de señales ultrasónicas, etc. El método de generación de ondas ultrasónicas consiste en generar una señal de excitación a través de un circuito y transmitirla a un cristal con efecto piezoeléctrico (como el cuarzo). , sulfato de litio, etc.), para que vibre generando ondas ultrasónicas; al recibir las ondas ultrasónicas reflejadas, el cristal piezoeléctrico se someterá a la presión de la onda de sonido reflejada para generar una señal eléctrica y enviarla al circuito de procesamiento de señales para una serie de procesamiento, y luego formar una imagen para que la gente la observe. y juzgar.
Los detectores de defectos ultrasónicos se pueden dividir en pantalla tipo A, pantalla tipo M, pantalla tipo B, pantalla tipo C, pantalla tipo F, etc. según el tipo de método de procesamiento de imágenes (es decir, qué forma de imagen la señal obtenida se convierte en). Entre ellos, la pantalla tipo A procesa la señal ultrasónica recibida en una imagen de forma de onda. Según la forma de la onda, se puede ver si hay alguna anomalía en el objeto bajo prueba, dónde está el defecto y qué tan grande es. Los detectores de fallas ultrasónicos se utilizan principalmente para pruebas industriales; Tipo M La pantalla sirve para ampliar una parte de la información de detección procesada por el brillo en el tiempo para formar un "diagrama de sincronización de movimiento espacial multipunto" unidimensional, que es adecuado para observar objetos en movimiento internos, como órganos en movimiento y arterias. , etc. La pantalla tipo B es una "imagen anatómica" bidimensional que combina muchas piezas de información de detección que se han procesado en paralelo y refleja la sección interna del objeto medido (el ultrasonido tipo B utilizado en el hospital es basado en este principio), el detector de defectos ultrasónico es adecuado para observar objetos que están estáticos en el interior; mientras que la pantalla tipo C y la pantalla tipo F se utilizan menos ahora. La detección por detector de fallas ultrasónico no solo puede ser muy precisa, sino también más conveniente y rápida que otros métodos de detección, y no causará daño al objeto de detección ni al operador, por lo que es cada vez más popular entre las personas y tiene un desarrollo muy amplio. perspectivas.