¿Cómo hacer la curva DAC del detector de fallas ultrasónico?

El detector de fallas ultrasónico es un equipo de prueba común y ampliamente utilizado en instrumentos de prueba no destructivos. La curva DAC del detector de fallas ultrasónico está disponible en todos los modelos actualmente. La forma de crear la curva DAC del detector de fallas ultrasónico se divide aproximadamente en los siguientes pasos:
Paso 1:Seleccione el grupo de funciones DAC, seleccione el menú de configuración y configure la función de estado de visualización en "activado".
Paso 2:Seleccione el menú de calibración, coloque la sonda angular en el bloque de prueba RB{{0}}, realice la detección en el orificio pasante de 10MM·○3 en la superficie, refleje el eco, seleccione la función de inicio de puerta A y ajuste el inicio de la puerta A y el ancho de la puerta A, de modo que el eco reflejado esté ubicado en la puerta (el eco debe estar dentro del rango mostrado en la pantalla, generalmente el 80% de la pantalla completa), luego seleccione la función de guardar calibración, gire gire el dial en el sentido de las agujas del reloj y el valor de calibración guardado cambiará de 0 a 1 automáticamente.
Paso 3:Utilice una sonda inclinada para encontrar el eco reflejado del orificio pasante de 20MM·3 en el bloque de prueba RB-3, seleccione la función inicial de la puerta A, ajuste la posición inicial de la puerta con el dial para captar el eco reflejado y seleccione Guardar la función de calibración, gire el dial en el sentido de las agujas del reloj, el valor de calibración guardado cambiará de 1 a 2 automáticamente, si el valor de calibración es incorrecto, presione la función de guardar calibración y gire el dial en el sentido contrario a las agujas del reloj para guardar el punto de calibración nuevamente.
Etapa 4:Utilice una sonda inclinada para encontrar el eco reflejado del orificio pasante de 30MM·3 desde la superficie del bloque de prueba RB-3, seleccione la función inicial de la puerta A, ajuste la posición inicial de la puerta con el dial para captar el eco reflejado y seleccione Guardar la función de calibración, gire el dial en el sentido de las agujas del reloj, el valor de calibración guardado cambiará de 2 a 3 automáticamente, si el valor de calibración es incorrecto, presione la función de guardar calibración y gire el dial en el sentido contrario a las agujas del reloj para guardar el punto de calibración. de nuevo.
Paso 5:Una vez completada la calibración del punto de calibración, verifique si la curva DAC mostrada es precisa en el bloque de prueba de comparación. Si hay un error entre el punto de calibración y la curva DAC dibujada, seleccione el menú de corrección.
Paso 6:Compensación: seleccione el menú de compensación. Si hay una diferencia en el valor de atenuación del material de la pieza de trabajo medida y el bloque de prueba de comparación, calcule el valor de atenuación del material e ingrese la función de atenuación del material. La función de compensación de superficie se refiere a la pieza de trabajo medida y al bloque de prueba de comparación. Cuando la rugosidad y la curvatura de la superficie sean diferentes, calcule el valor de compensación de la superficie e introdúzcalo en la función de compensación de la superficie.
Paso 7:Evaluación, ingrese -4DB en la línea de juicio 1, ingrese -10DB en la línea cuantitativa e ingrese -16DB en la línea de evaluación. Dado que este detector de fallas admite la creación de curvas del estándar JIS, inicialmente hay cinco curvas DAC. Si necesita reducir el número de curvas a 3, solo necesita configurar la línea de evaluación 1 con el mismo número de DB positivo y negativo y la línea de desperdicio 1, y la línea de desperdicio 2 con el mismo número de DB positivo y negativo, entonces presione la tecla DB, mejore la curva DAC a una posición adecuada para la observación.
Paso 8:Guarde los datos, regrese al grupo de funciones, seleccione el menú de datos para guardar los datos y se creará la curva DAC.